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1、對需灌漿的基面進行鑿毛,清除粉塵、油污和其它污垢等不利于粘接的物質(zhì);灌漿前預(yù)濕基面;用水將基面浸濕至飽和,但施工時不得留有明水。 2、支座底面與基面之間預(yù)留適當?shù)目障兑员愎酀{,每次漿層厚度不宜大于100mm。
3、根據(jù)施工澆注體積計算粉料、及用水量;粉料用量約2.0t/m3;按粉料:水=1:0.13-0.15 (重量比)配制漿料;環(huán)境溫度20℃時,每次攪拌完成后,應(yīng)在30min內(nèi)用完。
4、攪拌漿料時,應(yīng)先將水加入攪拌桶內(nèi),然后逐漸加入稱量好的粉料,邊投料邊用機械進行攪拌,直至粉料全部加完,再繼續(xù)攪拌3-4分鐘,使?jié){料均勻。若采用人工攪拌時,宜先加入2/3的用水量攪拌均勻,再加入剩余用水量繼續(xù)攪拌3-4分鐘至漿料均勻。
5、采用重力灌漿方式,將拌和后料漿均勻倒于處理好的基面上,灌漿過程應(yīng)從支座中心部位向四周注漿,自流平即可。也可從一側(cè)灌入,直至另一側(cè)溢出,以利于排出機座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣使灌漿充實。為使空氣順利排出,不得從四側(cè)同時進行灌注。結(jié)構(gòu)復(fù)雜、空間很小且距離較遠時,可采用“高位漏斗法”或“壓力法”進行灌漿。
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